板框压滤机滤布的滤料怎么选择

时间：2025-10-23 11:16:04 来源：作者：

板框压滤机滤布的滤料怎么选择
1、在滤布的选择过程中一定要具备一定的抗拉强度，不能有伸缩性。
这是由于城市污泥量大，压滤过程频繁，滤布使用更加频繁，需反复挤压。
2、压滤机选择的滤布一定要有一定的耐腐蚀性。
城市污泥在处理之前需要加入较多的添加剂，比如 PAM 或者石灰石等，所以自然沉降后的污泥具有较复杂的性质，一般都呈碱性。
Q2：滤板之间有喷料的原因是什么？
A2：原因1、由于进料压力过高造成的。许多用户在进料管路上不安装压力表，导致进料压力失控，最终引起喷料。
原因2、将滤板压紧的顶紧力不够，进料压力升高后，滤板之间的作用力会将滤板撑开造成喷料。
原因3、滤板密封面有滤饼等杂物附着在表面上，滤板压紧后始终有较大缝隙存在，在卸除滤饼后密封面应清洗干净。
原因4、滤板密封面已经有贯通沟槽或滤板本身已损坏。
Q3：如何解决滤板间出现渗水和跑料等情况？
A3：一般出现这种情况主要有以下4种原因：
可能是进料压力过高，导致料液的穿滤率过高；或是液压系统的液压低；还有就是滤布褶皱和滤布上有空洞或是
密封表面有块状物；最后觉得还有一种可能是未按规定清洗滤布，或清洗效果不佳未达到要求。
当该故障发生，首先应当增大相应的压紧压力，接下来如果是滤布或密封面存在问题，就要及时更换滤布，
清洗密封表面的杂物，同时还要按时清洗滤布；最后是降低进料压力至正常值。
Q4：滤板运动速度低是什么原因造成的？如何解决？
A4：导向杆很容易被油渍污染，这会使滤板的运动速度降低，甚至滤板不能沿着轨道运行，走偏脱落。
Q9：使用板框压滤机怎么判断污泥压干了？
A9：理论上板框压滤机的污泥是不可能压干的，只能理解成此次进料过程结束。
可以从以下两点判断：进料压力已达设定进料压力上限；
滤板排液量明显减少。如果想进一步降低滤饼含水量，可以采取以下两种方式：
提高进料压力（前提液压油缸压力足够）；
通压缩空气，进行吹风带走水分。
Q10：滤板闭合压紧压力小是什么原因造成的？

A10：
板框压滤机在实际运行过程中如果出现液压站油箱液位低，可能是液压管路存在泄漏点所导致，
此时造成液压站压力损失；
滤板限位检测装置安装中存在较大的位置误差，使滤板位移控制系统提起动作，同时控制液压泵过早的
停止工作；滤板闭合压力设置过小，也会导致滤板压紧完成压力小。

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